Многие выбирают эти товары


Эмали и базовое покрытие
Эмалями называются краски, приготовленные разведением пигментов в различных лаках, в том числе и в масляных.

Требования, которым должна соответствовать сальниковая набивка


Сальниковое уплотнение (сальниковая набивка) благодаря своей простоте является наиболее широко распространённым способом герметизации соединений, несмотря на весьма большой выбор асбестотехнических изделий. Материал такого уплотнения способен выдержать воздействие высоких температур, давлений и агрессивных сред. Таким методом герметизации пользуются и при создании разного вида понтонов или же, как их еще называют, air lift bags.

Часто сальниковые набивки используются в качестве уплотнительного материала при заполнении сальниковых камер поршневых и центробежных насосов, разного рода аппаратов, арматуры. Такие набивки различаются по материалу, из которого они изготовлены, а также – по структуре (способам изготовления), что в значительной мере влияет на их свойства.

Сальниковые набивки должны соответствовать следующим основным требованиям.

1. Они должны быть химически инертными (материал, из которого изготовлен сальник, не должен менять своих основных свойств при контакте со средой, которая изолируется). К примеру, при герметизации аппарата, в котором рабочим веществом являются щёлочи (кислоты) либо агрессивные газы, должен применяться сальник из кислотостойкого материала. В случае растворение сальника, может произойти разгерметизация, авария, потеря реагентов и т.д.

2. Сальниковые набивки должны быть устойчивыми к высоким температурам и давлениям.

3. В случае использования сальниковых набивок в движущихся соединениях, они должны обладать устойчивостью к переменным нагрузкам и к истиранию. При герметизации частей (движущихся) насосов должен применяться антифрикционный сальник (устойчивый к фрикциям). Для придания устойчивости к истиранию, набивка пропитывается специальными веществами (фторопластом, например).

Монтаж и эксплуатация сальниковой набивки должны осуществляться по определённым правилам, нарушение которых может привести к серьёзным последствиям. При этом должно учитываться множество факторов: характер коммуникаций и аппаратов, которые герметизируются, выбор материала, график замены сальниковой набивки, условия эксплуатации и др.

Что касается материала сальниковых набивок, то он, как правило, достаточно постоянен. Для придания же им специальных свойств используются пропитки. Различают набивки асбестовые и безасбестовые.

Из-за канцерогенных свойств асбеста, его часто заменяют на более экологические материалы, особенно в случаях, когда предполагается частый контакт такой набивки с людьми. Для придания асбестовым набивкам определённых свойств, они пропитываются тальком, фторопластом, жирами, проклеиваются графитом, в них вплетается латунная проволока и т.п., таким образом, получаются разные марки, предназначенные для работы в разных условиях.

В состав безасбестовых набивок входит пенька и хлопчатобумажные нити, которые также пропитываются, после чего шнуры собираются в жгуты разных сечений. Эксплуатационные характеристики сальниковых набивок определяются видом их сечения.

29.03.2015